化學(xué)藥液過(guò)濾機(jī)流量小是什么原因？（化學(xué)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾不干凈的原因）
化學(xué)藥液過(guò)濾機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中一般用做，酸性堿性溶液固液過(guò)濾分離使用，一般采用PP/PVDF/PVC等塑料材質(zhì)注塑而成，可以用于多種化學(xué)液體過(guò)濾使用。
過(guò)濾機(jī)在使用過(guò)程中不抽水或者流量小是什么原因?qū)е碌哪?
(一)壓力表示數(shù)大
1、壓力表示數(shù)大，表示過(guò)濾桶內(nèi)有液體，壓力過(guò)大的原因就是過(guò)濾機(jī)濾芯使用時(shí)間長(zhǎng)，濾芯雜質(zhì)太多堵塞導(dǎo)致液體過(guò)濾不及時(shí)導(dǎo)致濾桶內(nèi)部壓力變大，解決方法：停機(jī)檢查的時(shí)候檢查濾芯上面的固體雜質(zhì)是否過(guò)多，如果雜質(zhì)過(guò)多，更換新的濾芯使用。
2、檢查出口管道是否有雜物堵塞，造成過(guò)濾機(jī)出水異常，壓力表示數(shù)值變大，解決方法：換下濾芯以后，清洗一下管路，裝好新的濾芯，安裝濾芯測(cè)試發(fā)現(xiàn)壓力表有示數(shù)，流量還是小，就可能是出口管路中有雜物堵塞，需要檢查管路，并清除雜物。
(二)壓力表示數(shù)小
1、壓力表示數(shù)量小的情況，一般是過(guò)濾機(jī)進(jìn)水量小，可能是泵的損壞導(dǎo)致，首先看泵是否有明顯的漏水、噪音、震動(dòng)等現(xiàn)象，可能是內(nèi)部葉輪損壞，軸線(xiàn)偏移等現(xiàn)象造成的泵的流量變小，從而導(dǎo)致泵的出口流量變小。解決方法：檢查泵是否存在葉輪損壞，漏水，軸心偏移，等問(wèn)題。
2、入口管道出現(xiàn)漏氣，堵塞導(dǎo)致泵抽不上水或者液體變小的現(xiàn)象。解決方法：檢查入口管道是否吸入雜物，停機(jī)之后管道連接處的橡膠件是否因腐蝕造成漏水，更換密封圈，去除管道雜物。
過(guò)濾機(jī)在使用過(guò)程中，因?yàn)闉V芯的過(guò)濾精度相對(duì)較高，在0.1~100微米之間，因此在使用一段時(shí)間，容易造成堵塞，或者過(guò)濾效率降低的情況出現(xiàn)，因此根據(jù)液體純凈度的要求，定期更換濾芯。
化學(xué)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾不干凈的原因
一、若壓力正常需要檢查以下幾項(xiàng)：
1.壓板或鎖帽未擰緊;
2.沒(méi)濾芯下墊或下墊沒(méi)密封好;
3.濾管盤(pán)破裂;
4.濾管盤(pán)未擰緊或密封不夠好;
5.濾芯超限使用蓬松或脫落失去過(guò)濾功能。
推薦閱讀：電鍍過(guò)濾機(jī)如何選型
二、若壓力過(guò)高，需要檢查以下幾項(xiàng)：
1.壓力過(guò)高，將濾芯上的一些雜質(zhì)擠出;
2.流量變小藥液不能正常循環(huán)，導(dǎo)致藥液不干凈;
3.濾芯超限使用堵死。
三、若無(wú)壓力，需要檢查以下幾項(xiàng)：
1.排氣閥閉塞---將排氣閥打通
2.壓力表隔膜內(nèi)缺水---取下壓力表，補(bǔ)水，安裝好即可
3.壓力表時(shí)常壞掉---更換壓力表
4.壓力表隔膜破損，壓力表被腐蝕---更換壓力表隔膜，更換壓力表
